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江西省固廢利用新篇章：群峰機械助客戶升級布料系統，實現模塊自動化
近年來，隨著環保政策的逐步加強，固廢利用成為各地企業追求高質量發展的重要方向，江西省作為固廢處理的重點區域，也在不斷推進相關設備的升級和技術的革新。近日，群峰機械技術團隊成功幫助江西老客戶完成生產線設備升級，應用了群峰旗下最新固廢制磚技術，共同推動江西省固廢資源化發展。
江西省人民政府新聞辦公室、江西省發展和改革委員會、江西省工信廳聯合舉行《三年行動計劃》新聞發布會（來源：大江新聞）
江西省工業和信息化廳在新聞發布會上表示，“十四五”以來，江西省工業綠色低碳發展取得了積極成效，能源資源利用水平提升。下一步，全省工信系統將大力實施“三大行動”，加快形成綠色低碳的現代產業體系，厚植工業高質量發展的綠色底色。借此，我們就為大家分享一個關于江西省固廢利用設備更新的實例。
老客戶的信任與選擇
群峰機械一直以來致力于為各地建筑垃圾資源化企業提供優質的固廢處理設備和完善的服務，江西省的一位老客戶便是其中之一。該客戶在建筑材料行業深耕多年，為響應江西省政府加快形成綠色低碳的現代產業體系的號召，他決定對現有設備進行升級，以擴大綠色建材生產規模。
向群峰業務團隊了解到最新產品詳情后，該客戶發現群峰旗下固廢處理設備可增配許多應用了新技術、新專利的混凝土成型設備組件，如雙門雙控料斗、磁懸浮位移傳感器、面層滾壓裝置等，可在不更換主機的情況下，以較短的生產停滯擴大產能、提高制品品質。最終，該客戶決定延續對群峰的信任，為其生產線上的群峰QS1300全自動混凝土制品成型機訂購了一臺雙門雙控料斗。
群峰QS1300全自動混凝土制品成型機（來源：群峰）
擴大產能 自動化升級
該客戶原有的建筑垃圾制磚生產線采用人工布料，所有布料工作都需要依靠人工完成，生產效率低下，且人工成本較大。群峰研發的混凝土制品成型主機雙門雙控料斗采用獨立控制料車，有效的保證料車因為布料原因前端下料多后端下料少，造成后端積料的原因，效率更高，且高位搭載銅棒/激光料位監測系統，實時監測料位容積。
應用雙門雙控料斗的QS1300混凝土制品成型機（來源：群峰）
了解到客戶的需求后，群峰機械迅速響應，派出技術團隊前往現場進行詳細調研，并根據客戶的實際情況制定了升級方案。在對客戶設備進行全面評估后，群峰機械為其面料機配備了自動化料斗系統。這一改進使得布料工作變得更加高效、精準，減少了人工干預，大幅提升了生產線的整體效率。同時，自動化料斗系統的引入，也有效降低了材料浪費，進一步實現了綠色生產。
群峰機械技術團隊對客戶設備對升級調試（來源：群峰）
經過多日的奮戰和調試，群峰機械成功為客戶完成了設備更新。新裝配的料斗系統運行穩定，客戶對設備升級后的效果表示非常滿意。這不僅是一次技術上的提升，更為江西省固廢資源利用水平提升貢獻了一份力量。
江西-產能升級后的群峰QS1300自動混凝土制品生產線（來源：群峰）
群峰機械將繼續秉持“品質至上，服務為本”的宗旨，為更多客戶提供先進的技術和優質的設備。我們相信，通過不斷創新和努力，必將為推動江西省及全國范圍內的固廢利用和固廢處理事業貢獻更多力量。
