今年9月份，東北發生拉閘限電，并迅速沖上熱搜。隨后，這場限電蔓延至江蘇、浙江、山東、廣西、云南等十多個省份，各地也出臺了力度不等的限電措施和錯峰用電、節約用電的倡議。

央視網稱，自2003年以來，中國至少有過5次規模較大的“限電”，在能耗雙控下，未來限電限產或成常態化。在此境遇下，磚企可以獨善其身嗎？如若不行，該通過怎樣的轉型升級才能完成逆襲呢？

想要解開這個謎題，我們首先要知道限電對減少碳排放有著怎樣的影響？

1度電能減少多少碳排放？

中國是耗電大國，從發電形式而言，我國是以火力發電為主的國家（據統計，2021年上半年全國發電總量3.87萬億千瓦時，其中火電占73.0%，水電占12.5%） ， 但火力發電廠是燃燒化石能源的，會產生二氧化碳。有數據顯示，每節約 1度（千瓦時）電，可減少0.997千克二氧化碳（CO2）。

圖片來自于網絡

在磚企，節能減排和降本增效真的無法并存嗎？

事實上，工業限電可以降低碳排放，也會影響經濟發展，磚企也不例外。但從另一方面看，如果減少用電，實現低碳減排的同時，又能降本增效，豈不是可以雙贏？

群峰“超音速”2.0系列智能磚機就是這樣的存在:

• 振動系統采用新型低轉動慣量的振動偏心塊結構，可實現0.5S彈跳加速，生產效率提升18%；

• 組合上新型輕巧的高強度合金材料振動臺結構，激振力提升27%，制品品質和成型速度再次提升；

• 新版本加入了能量回收模塊，將多余的電能回收到儲能模塊中，再使用時釋放到核心系統，實現能源效率的最大化利用，比以往更加節能高效，年單位能耗減少20%，減少了電費成本，也減少了近20%的碳排放。

  
  

此外，利用大宗固廢綜合利用制磚也是減少碳排放的重要途徑之一。“超音速”2.0系列延續了這項應用，能夠很好地適應建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石、礦渣、爐渣等大宗固廢再生利用制磚，進一步減少碳排放。

當然，“超音速”2.0系列的全新改版，不僅體現在核心部件里，細節方面的升級優勢也不容小覷。比如對整機機械布局重新改造，使得結構剛性更合理，運行更穩定；增加了輔助自動換模功能，使得同等高度模具的更換時間縮短到20分鐘左右，大大提高生產效率；增加了遠程移動端控制云平臺，技術工程師在線即可監測每臺設備的運行狀態，程序、參數優化更加自在，同時還具有故障預警和遠程診斷功能，生產效率和自動化程度再度提升。

“超音速”2.0輔助自動換模裝置

可以預見，未來雙控政策的力度只會有增無減，倒逼企業轉型勢在必行。磚企只有越早通過節能改造和技術進步來尋求向低碳轉型，才更有利于形成新的競爭優勢，從而獲得更廣闊的市場空間。